7月10日，中建铁投举办媒体开放日活动。记者走进中建铁投广州项目了解到，“机器工匠”成为工地上的新明星。自动抹灰、智能测量、无人值守等12类智能装备组成的“机器人军团”大显身手，将施工精度提升至毫米级，同时解放劳动力，实现高危岗位人力减负。
在工地现场，记者看到，被称为“粉刷大师”的自动抹灰机器人，搭载高精度定位系统，实现墙面“一次成型”。“垂直平整度误差严格控制在2mm以内，单日施工面积突破500平方米，效率较人工提升30%，工期缩短10%。”项目负责人告诉记者。
据介绍，“机器人军团”的其他成员还包括：“测绘专家”放样机器人，基于BIM模型自主导航，融合激光定位与避障技术，将传统需2人配合的复杂测量工作简化为1人操作，精度达毫米级，彻底告别人工误差；“钢铁哨兵”无人值守电梯，通过物联网传感器对进出场物资进行全自动盘点与监管，替代3名专职操作员，实现物料流转全程“无人化”；“隧道医生”盾构双控监测系统，自动采集沉降、注浆质量等关键数据，替代人工深入高危环境检测，风险作业面实现“无人值守”。
“智能设备不是抢饭碗，而是把工人从危险、重复劳动中解放出来，转向更高价值岗位。”项目负责人表示，新技术对从业人员要求更高，一线施工人员“与机共舞”成为常态。例如，施工项目上“最强大脑”——工程指挥中心平台，集成9大管理模块，实时分析人员要跟进定位、机械状态、进度风险等海量数据。
“机器工匠”产生新的运行模式和施工效果。管理人员通过大屏即可远程调度资源、预判隐患，决策效率提升40%；智能安全帽、云广指系统组成“移动安监网”，工人靠近危险区域自动报警，发现隐患可“一键喊话”整改，响应时间压缩至5分钟内；龙门吊启用“人脸锁”，非授权人员无法启动；设备卫士系统对大型机械关键部位进行24小时“健康监测”，故障率下降25%；高支模无线监测替代人工爬架值守……技术升级显著降低了劳动强度和安全风险。据统计，该项目高空、隧道等高危岗位人力减负20%。随着项目建设的持续推进，“机器人+大数据”的智能建造体系，进一步加速建筑施工向“智慧、安全、绿色”方向发展。（工人日报客户端记者 叶小钟 通讯员 周志强）
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